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膜體加工前，要對膜材加工負責人進行裁剪圖技術交底，使其了解膜體加工中需要特別注意的問題。裁剪圖技術交底主要包括以下內容：
(1)裁剪圖概況，包括所使用膜材料的特點、膜單元分布情況及誤差要求;
(2)膜單元中膜片的熱合及搭接順序;
(3)特殊節(jié)點或部位的做法;
(4)加工完畢后膜體的打包順序等。
對于充氣膜結構，結構類型不同，其加工工藝也有別。充氣膜結構主要由膜體、邊框(氣枕)、索網(wǎng)(氣承式膜結構)、照明、充氣(通風)設備、控制系統(tǒng)幾大部分組成，本節(jié)主要介紹膜體部分的加工，其他部分加工應滿足設計文件或相應國家、地方技術標準要求。
2.膜材查驗與檢測
膜材料在加工下料前要進行檢測，主要項目包括材料抗拉強度和外觀檢測。抗拉強度采用單軸或雙軸拉伸試驗機進行檢測，測試結果要滿足設計文件要求;膜材表面可使用燈箱和目測相結合進行查驗，不應有針孔、斷絲、裂縫和破損現(xiàn)象，無明顯褶皺、明顯污漬，還要無明顯色澤差異。
3.裁剪與熱合設備
為提高裁剪精度和效率，建議使用大型自動裁剪機進行膜材的裁剪。正式裁剪前，宜采用相同的材料進行圓形或多邊形試裁，以檢驗裁剪機的可靠性及裁剪精度。
4.熱合參數(shù)確定
膜體在熱合前，應根據(jù)設計圖紙進行相應的熱合工藝試驗，如二層、三層、三次或多層試驗，通過焊縫外觀質量確定適當?shù)臒岷蠀?shù)，包括熱合壓力、電流、時間、溫度等參數(shù)。當試件焊縫的剝離面積達到或大于90%時，對試件進行拉力試驗，取焊縫強度不小于母材強度的80%時的參數(shù)作為熱合參數(shù)。
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